高速鉆攻機廣泛用于航天、航空、航海、汽車、醫療、3C、模具等行業,加工中心主要是以重切削為主,扭力更大,主軸zui低是BT40的,速度位移較緩慢。?在港臺、廣東一帶常稱之為電腦鑼,主軸轉速在0~15000RPM左右,用于完成較大銑削量的工件的加工設備。零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
加工兩面以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工,如各種箱體,應選臥式加工中心;單面加工的工件,如各種板類零件等,宜選立式加工中心;加工復雜曲面時,如導風輪、發動機上的整體葉輪等,可選五軸加工中心;工件的位置精度要求較高,采用臥式加工中心。在一次裝夾中需完成多面加工時,可選擇五面加工中心;當工件尺寸較大時,如機床床身、立柱等,可選龍門式加工中心。
高速鉆攻機鉆孔、攻牙、切削速度快;采用小徑銑刀,高轉速、小周期進給量的切削工藝,使得生產效率和加工精度大大提高,同時由于銑削力低,工件熱變形減少,銑削深度較小,而進給較快,因此,加工的表面粗糙度很小。
高速鉆攻機的特性:
1.高剛性主軸:高速鉆攻機的優勢是主軸銑削力大:主軸轉速為10000轉(20000轉),功率在5.5/7.5KW可在短時間內做剛性的加工動作。主軸采用低發熱的高速度高精度的軸承,更小的震動和噪音。
2.成熟的數控系統:其配備了,高性能,高穩定性、高速數據處理能力的系統,在三維加工過程中效果更佳。
3.機器人配套:該鉆攻機也可以與機器人配套,使客戶在將來要組建自動化生產線時,無論是從小的加工單位還是大規模的流水生產線,更容易兼容。另外在技術上,高速鉆攻機可以應用數控轉臺可形成四坐標聯動加工;配置不同測頭可實現刀具和工件測量;貫穿主軸冷卻功能等。
4.高精度:采用閉環控制,同時具有高精度、高速度的特點,同時它還具備自動診斷功能,新增斷鉆頭自動報警,使操作者在加工同時更加安心放心。而平面數控鉆床系列真正做到了小而精的特點,不僅占地空間小而且機床搭載工控三軸聯動,可實現三維模式下的任何動作,不必再擔心工件高低不同、排列不規則的煩惱。